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智能制造

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压差、温度、压力在钢厂除尘现场的应用
2018-11-08    点击:

应用背景:随着钢铁厂加工越来越多,生产过程中,会产生大量的灰尘和烟气,从而对大气和人体造成严重的污染,所以,国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求,而布袋除尘器是广泛使用的一种理想除尘方式,除尘布袋被称为布袋除尘器的心脏,对于除尘效果起到非常重要的作用。转炉在炼钢过程中会产生大量的一次烟气,常用的净化工艺有OG湿法,目前武钢第二炼钢厂二座150吨转炉一次除尘机煤气化净化回收系统均采用此方式,从整体运行情况来看,无论运行成本、环境影响、除尘效果、人工占用、能源回收等各方面,均无法满足节能、减排、降本、增效的原则,达不到国家和本地即将实现的人特别限值排放标准要求.同时,湿法除尘产生大量的炼钢污泥难以处理,在运输和使用过程中产生二次污染,对企业在当前严峻的形式下实现转型升级产生严重的制约和影响。

 

现场需求:现代冶炼除尘,现场环境比较恶劣,需建立一套具备过程级及操作级的控制系统尤为重要,在钢厂除尘自动控制系统中,要求对现场压力、温度、压差进行监测,主要用于监测过滤器两端风压差的远传检测仪器,通过风压变送器可实现对非腐蚀性气体的正压、负压、差压、双向压的适时数据的监测,配上皮托管取压装置可实现风速,风量的运算检测,其次风道内的温度值决定阀门开度以及现场电机的运行、阀门的开关状态等实时监测,对压差,管道压力,温度、等数据进行集中管理。分析现场运行状态,检测数据传输到数据管理中心,系统实时数据采集、实时数据及历史数据显示、曲线、现场报警等,通过关联自动控制电磁阀、保证整体设备安全运行

系统结构:

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方案介绍:现场使用JYB-KO-PAGZG系列的压力传感器、JWB/PT100/C系列温度传感器、JYB-3151压差传感器,隔离模块KLP-3111,CH6仪表,所有输出信号到现场仪表CH6显示,然后KLP-3111隔离。传输到西门子PLC模块,控制软件可以实现专用功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。牢固的EMC设计; 控制信号的快速响应;线性v/f控制,并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制(FCC),多点 v/f控制; 内置PID控制器; 快速电流限制,防止运行中不应有的跳闸;   集成RS485通讯接口。 传输到中控系统,软件采用力控,具有实时数据、历史数据、曲线查询等功能,并能对现场设备进行实时控制。

产品优势:压力传感器JYB-KO-PAGZG现场显示便于直接观察,JYB-3151小量程差压传感器使用稳定,可以适应客户现场气体微小压力的变化。传感器信号经过隔离模块KLP-3111后,排除现场大功率电机的干扰,现场信号稳定,控制室CH6仪表显示,整体性价比高。

现场图片:

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